介紹風淋室的結構說明和電控技術要求

2019-10-13 09:53:19

風淋室采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，先進的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用eva密封材料，密閉性能，主板軟鍵觸按式時間繼電器，led顯示及設置吹淋時間，范圍在10-99s可調,可根據(jù)風淋室外部環(huán)境的差異調節(jié)吹淋時間。
風淋室箱體采用模塊化設計方案，自動化控制，單人單吹風淋室系統(tǒng)采用plc智能化的控制手段，控制面板上led顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風淋周期進度和開門狀態(tài)。并設有光電感應器，單向通道風淋室，從非潔凈區(qū)進入，關門后紅外線感應到人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風淋室。
一、風淋室是人員或貨物進入潔凈區(qū)由風機通過風淋噴嘴噴出經過高效過濾的潔凈強風吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部凈化設備。
1、風淋室主要是通過風機加壓，經過初高效過濾器過濾，將進入潔凈室的人員和物體表面的灰塵毛發(fā)吹落，避免將污染源帶入到潔凈車間去。
2、如果不定期清洗初效過濾器，那么在初效過濾器堵塞后，容易造成內部氣壓過大，會將雙門壓開。如果是高效堵塞，直接的后果是噴嘴風速過小，造成吹淋效果不佳。
3、另外風機將風壓至靜壓箱內，如果高效過濾器堵塞，很容易導致瞬時電流過大，將斷路器斷開使風淋無法工作，如果長時間風機運行很容易將風機燒毀。
風淋室是無菌室和清潔車間的潔凈設備，一定要注意及時的清理保養(yǎng)及維修，尤其是初效進風口和風機進風口是容易積塵的部位，我們必須要定期進行清理，而且有利于延長設備的使用壽命。
風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。

二、風淋室的哪些方面需要我們去提高？
1.增加風淋室吹淋時間，風淋室一般都設置在潔凈區(qū)域的入口處，尤其在上班高峰時需要進入大量的人員，對一次進入風淋室的員工也不可能給予足夠多的時間來吹淋。一味的增加吹淋時間，并不能提高相應的除塵效果。
2.增大風淋室通道距離、設置導向欄讓人員在吹淋的同時，繼續(xù)走動、轉身，加大身體的擺動，能夠使吹淋氣流更多地接觸身體的每個部位從而更好的去除塵埃。但增大通道長度距離，一方面占空間大，對現(xiàn)場要求高；另一方面造價也隨之提高。
3.提高風淋室吹淋風速、增加噴口數(shù)量，風淋室內使用的風機通常多為前傾式離心風機，其特點是小風量高靜壓。提高送風量，無疑就是對風機的工況提出了更高的要求，由此還帶來風淋室的噪聲、功耗的提高，風機體積的增大，使用壽命的下降等。
不銹鋼風淋室采用阿基米德螺線型設計的送風吹淋系統(tǒng)達到25m/s～30m/s的超強風速，確保進入潔凈室的人員及貨物達到除塵的完美效果。不銹鋼風淋室采用先進的靜音系統(tǒng)，噪聲在62db以下，運轉更安靜，對正在工作的人員影響更小。采用獨特的空氣清新功能系統(tǒng)，對長期封閉的不銹鋼風淋室風淋通道內產生的異味進行徹底的消除。
不銹鋼風淋室采用更合適潔凈室原理與要求設計——外箱體圓弧轉角。采用全自動控制運行，雙門電子互鎖，紅外感應自動吹淋，吹淋時雙門鎖閉。冷板噴塑系列，采用多層酸洗技術，靜電無法噴塑處理。不銹鋼風淋室采用全不銹鋼制造門、門框、拉手、加厚地臺板、風淋噴嘴作為基本配置。不銹鋼風淋室采用液晶時間顯示，風淋時間為0～999s可調，并顯示已風淋時間。
三、風淋室電控技術要求
人員或貨物進入風淋室時，操作系統(tǒng)開始進入吹淋程序，風機開始啟動直到完成預設時間期間內，風淋室兩端門無法開啟；吹淋程序完成后，兩扇門均可打開。采取自動感應方式啟動風淋，雙門應采用電動聯(lián)鎖，待定時器計時結束吹淋；在風淋室內部置緊急停止按鈕，按下急停按鈕，保證雙門均可打開。

四、風淋室風機技術要求
一般風淋室步進電機的精度為步進角的3-5%，步進電機外表允許的高溫度，通常取決于不同電機磁性材料的退磁點。這是因為風淋室步進電機溫度過高首先會使電機的磁性材料退磁，從而導致力矩下降乃至于失步。而磁性材料的退磁點都在攝氏130度以上，有的甚至高達攝氏200度以上，所以步進電機外表溫度在攝氏80-90度完全正常。
電機低速時可以正常運轉，但其力矩會隨轉速的升高而下降，但若高于一定速度就無法啟動，并伴有嘯叫聲。
風淋室也稱為風淋門，常見的有：轉角風淋室，全自動語音風淋室，雙人雙吹風淋室和不銹鋼風淋室等。風淋室是進出潔凈室實驗室等潔凈房等必經過的一個流程，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。
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